Статьи

ЕВРАЗ Маркет входит в число ведущих российских металлотрейдеров, осуществляет поставки арматурного, фасонного, листового, трубного и сортового металлопроката производства крупных комбинатов России и СНГ. Основную долю в поставляемой продукции занимает металлопрокат производства металлургических предприятий, входящих в состав ЕВРАЗа — Объединенного Западно-Сибирского (АО «ЕВРАЗ ЗСМК») и Нижнетагильского (АО «ЕВРАЗ НТМК») металлургических комбинатов.

Масштабное присутствие компании в регионах РФ обеспечивает филиальная сеть, в которую входят 42 подразделения. Филиалы АО «ЕВРАЗ Маркет» выгодно расположены в промышленно развитых центрах Юга и Северо-Запада РФ, Черноземья, Поволжья, Сибири, Урала и Дальнего Востока. В Казахстане наш бизнес представляет ТОО «ЕвразМеталл Казахстан» с подразделениями в Астане и Алматы.
Сортаментная линейка металлопродукции каждого подразделения формируется в соответствии с локальным спросом, стальной прокат отгружается потребителям с региональных складов компании и напрямую от производителей.

АО «ЕВРАЗ Маркет» оказывает потребителям услуги первичной обработки металла. В сервисных центрах компании установлены 12 типов современного высокотехнологичного оборудования (всего более 200 единиц). Производственные мощности предприятия способны переработать 1 млн тонн стали в год.

На складах компании поддерживается широкий ассортимент, достаточный для удовлетворения потребностей клиентов. Единые стандарты работы филиалов компании гарантируют каждому региональному потребителю индивидуальные условия сотрудничества и выгодные условия оплаты. Всё вышеназванное делает ЕВРАЗ Маркет надежным связующим звеном в цепи дистрибуции металла между производителем и конечным потребителем.

Сервис

Предоставляем клиентам широчайший ассортимент сертифицированной металлопродукции высочайшего качества более чем 500 сортотипоразмеров. Мы комплектуем партии металлопроката и труб любой сборности и комплектности.

Гарантия качества. Максимальная точность отгрузки

Строгий входной контроль металлопроката, наличие необходимых условий для бережного хранения продукции. Мы используем современные электронные весы. Компания гарантирует соответствие заказанных характеристик металла фактической отгрузке.

Быстрота и удобство

Единая онлайн программа складского учета, возможность предварительного резервирования продукции. Соблюдение принципов складской логистики экономит ваше время при отгрузке продукции. Металл, заказанный за сутки, отгружается со склада в течение минимального времени.

Гибкая система скидок

У нас действует система накопительных и объемных скидок. Мы ценим наших постоянных клиентов и всегда рады новым.

Доставка

Мы готовы доставить ваш груз в удобное для вас время. Для этого необходимо уведомить нас за день до планируемой поставки.

Металлообработка

Размещение заказов на обработку металлопроката в ЕВРАЗ Маркете существенно экономит средства предприятия и поднимает технологию вашего производства на качественно новый уровень.

Металл нуждается в первичной обработке. Выполнение этой задачи собственными силами требует решения целого ряда технических, организационных и финансовых вопросов, что приводит к дополнительному нерациональному расходованию ресурсов. Приобретая металлопродукцию в виде стальных заготовок, вы существенно снижаете расходы, повышаете эффективность работы и прибыль своего предприятия.

ЕВРАЗ Маркет оказывает всевозможные услуги первичной обработки металла.

В наших металлоцентрах установлено самое современное высокоточное оборудование, на котором квалифицированные специалисты выполнят ваш заказ в кратчайшие сроки и по доступной цене.

Ваши выгоды:

экономия временных и финансовых ресурсов;
возможность избавиться от собственных непрофильных заготовительных производств и направить все средства в основной бизнес;
повышение производительности труда и качества конечного продукта при снижении его себестоимости, сокращение цикла оборота капитала и производственного цикла.

Реквизиты УК

АО «ЕВРАЗ Маркет»

347913, Ростовская область, г. Таганрог, ул. Химическая, д. 9

ИНН 6154062128

КПП 615401001 (основной номер) КПП 997550001 (для первичных документов)

ОГРН 1026102571505 ОКПО 44028369

Р/с 40702810501850001753

в АО "АЛЬФА-БАНК", Москва

БИК 044525593

к/с 30101810200000000593 в ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО

Адреса для отправки корреспонденции:

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д.4, корпус В
347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Филиалы

Абакан

Алматы

Астана

Барнаул

Белгород

Бийск

Брянск

Владивосток

Владимир

Волгоград

Воронеж

Екатеринбург

Иркутск

Казань

Кемерово

Киров

Краснодар

Красноярск

Липецк

Магнитогорск

Минеральные Воды

Москва и МО

Набережные Челны

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Оренбург

Пенза

Пермь

Ростов-на-Дону

Рязань

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саратов

Сочи

Старый Оскол

Таганрог

Тула

Ульяновск

Уфа

Челябинск

Южно-Сахалинск

Управляющая компания

Управляющая компания	Контакты	Адрес	Время работы
Офис продаж в Москве	+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45
Управляющая компания в Москве	+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00 Выходные: суббота, воскресенье
Управляющая компания в Таганроге	+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com	347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9	Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00 Выходные: суббота, воскресенье

Офис продаж в Москве

Контакты

+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45

Управляющая компания в Москве

Контакты

+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00
Выходные: суббота, воскресенье

Управляющая компания в Таганроге

Контакты

+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com

Адрес

347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Адрес

Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00
Выходные: суббота, воскресенье

Контакты для СМИ

Лариса Щукина

Начальник отдела рекламы и коммуникаций

larisa.Schukina@evraz.com

Контакты горячей линии

8 800-300-92-56

emi.cc@evraz.com

К списку статей

2024-08-06

Стальные листы: классификация и применение

29.03.jpg

Листовая сталь — это металлопродукция, представляющая собой плоские листы толщиной от 0,2 до 160 мм. Стандартные размеры — от 0,51 до 2 м по ширине и от 0,71 м до 9 м по длине. Прокат также может выпускаться в виде рулонов, полос, штрипсов.

Разновидности стального листа

Способ производства

Стальной лист, как базовый вид металлопроката, изготавливается горячекатаным или холоднокатаным методом.

Технология влияет на его размеры, толщину, качество поверхности, другие параметры.

Горячекатаный стальной лист получают посредством горячей прокатки.

Технологический процесс производства включает несколько этапов:

1. Нагрев заготовок. Производство горячекатаного стального листа начинается с нагрева стальных заготовок (слябов) до температуры свыше 760°C. Это необходимо для того, чтобы сплав стал пластичным, податливым деформации.

2. Прокатка. В нагретом состоянии заготовку пропускают между валами прокатного стана, чтобы истончить, придать нужную форму и размер. Прокатка может быть выполнена в несколько этапов с последовательным уменьшением толщины материала.

3. Охлаждение, вторичная прокатка. После первичной прокатки изделие охлаждается на воздухе или в специальных установках, что приводит к формированию особой структуры металла. Затем осуществляется вторичная прокатка, которая позволяет окончательно отрегулировать толщину листа, а также улучшить его механические свойства.

Горячекатаный прокат делится на тонколистовой (толщиной от 0,5 до 3,9 мм) и толстолистовой (толщиной от 4 до 160 мм). Он отличается высокой пластичностью, что позволяет легко изменять форму, использовать заготовки в разнообразных производственных процессах. Сплав достаточно прочный для применения в строительстве, машиностроении. Он хорошо переносит воздействие высоких температур, но не обладает высокой огнестойкостью.

Холоднокатаная листовая сталь производится методом холодной прокатки горячекатаных заготовок. Этот процесс позволяет достичь высокой точности размеров, а также лучшего качества поверхности. Это делает материал востребованным в различных отраслях, особенно там, где требуются высокие механические характеристики и эстетичный внешний вид.

Технология производства холоднокатаного стального листа:

1. Очищенный от окалины рулон горячекатаной стали прокатывается при комнатной температуре между валками, что позволяет уменьшить его толщину и одновременно улучшить механические свойства. В процессе холодной прокатки зернистая структура стали меняется: увеличивается ее прочность на разрыв и твердость, но снижается пластичность.

2. Отжиг (при необходимости). Чтобы восстановить пластичность и снять внутренние напряжения, возникшие во время холодной прокатки, материал может быть подвергнут отжигу. Это термическая обработка при умеренных температурах.

3. Финишная обработка. На последнем этапе листы проходят контроль качества, который включает проверку ровности, толщины и качества поверхности. При необходимости производится дополнительная финишная обработка (шлифовка, полировка, покрытие защитными средствами).

Холоднокатаная сталь обладает высокой прочностью, сопротивляемостью к статическим и динамическим нагрузкам. Она однородная по всей площади листа, имеет гладкую блестящую поверхность без окалины, но менее пластична, чем горячекатаная.

Содержание углерода

Углерод влияет на механические свойства стали: ее прочность, твердость, пластичность, свариваемость.

Различают:

1. Низкоуглеродистый стальной лист — до 0,25 % углерода. Обладает высокой пластичностью, а также хорошей свариваемостью, но относительно низкой прочностью. Этот тип стали легко обрабатывается, штампуется, формуется. Используется в производстве строительных конструкций, труб, автомобильных кузовов, бытовой техники, а также в машиностроении, где важна пластичность и деформация без разрушения.

2. Среднеуглеродистый — 0,25-0,6 % углерода. Обладает лучшей прочностью и твердостью по сравнению с низкоуглеродистой сталью, но менее пластичен. Хорошо поддается термической обработке (закалке и отпуску), что позволяет регулировать механические свойства. Используется в производстве механических деталей, крепежа, пружин, элементов машин, где требуется баланс между прочностью и пластичностью.

3. Высокоуглеродистый — более 0,6 % углерода. Это высокопрочный материал с низкой пластичностью и свариваемостью. Высокое содержание углерода делает сталь твердой, но более чувствительной к ударным нагрузкам. Основные сферы применения — изготовление инструментов, ножей, рельсов, подшипников.

Иногда в отдельную группу выносят сталь, в которой содержится более 1,5 % углерода. Она отличается крайне высокой твердостью и износостойкостью, но при этом очень хрупкая и практически не обладает пластичностью. Используется для изготовления высококачественных инструментов, особо прочных режущих элементов и специальных инженерных компонентов, например, в ракетостроении или при производстве некоторых типов подшипников.

Легирующие добавки

Сталь легируют, чтобы улучшить ее свойства: повысить прочность при той же толщине листа, защитить от коррозии, улучшить обрабатываемость и так далее.

В зависимости от типов и содержания легирующих добавок листовой прокат бывает:

1. Углеродистый — с минимальным содержанием легирующих добавок. Углеродистая сталь прочная, с высокой поверхностной твердостью. Хорошо поддается обработке. Из минусов — низкая способность к прокаливанию и невысокая теплостойкость.

2. Легированный. Это сплав, в котором помимо железа и углерода есть различные легирующие добавки: хром, никель, молибден, ванадий, титан и другие. В зависимости от количества легирующих добавок, легированная сталь делится на две подгруппы:

· Низколегированная — содержание легирующих элементов не превышает 2,5 %. Эта сталь имеет улучшенные механические свойства и стойкость к коррозии по сравнению с углеродистой сталью.

· Высоколегированная — более 2,5 % легирующих добавок. Такая сталь обладает специальными свойствами, например, высокой коррозионной стойкостью, термостойкостью или износостойкостью. Применяется в строительстве, авиа- и судостроении, машиностроении, производстве инструментов, труб, элементов, работающих при высоких температурах и агрессивных средах.

3. Нержавеющий — это особый вид высоколегированной стали, содержащий не менее 10,5 % хрома. Хром обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Нержавеющий сплав также может содержать никель, молибден, титан и другие элементы, которые улучшают механические свойства и устойчивость к различным средам.

4. Инструментальный. Это стальной лист, предназначенный для изготовления режущих и измерительных инструментов. Содержит такие легирующие элементы, как хром, ванадий, молибден и вольфрам. Они повышают твёрдость, прочность и износостойкость.

Покрытие

По наличию покрытия и его типу выделяют следующие виды:

1. Непокрытая сталь — не имеет защитных или декоративных покрытий. Используется как базовый металлический лист в различных отраслях, например, для дальнейшей обработки или изготовления конструктивных элементов.

2. Оцинкованная — сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Изготавливается из холоднокатаного рулонного или листового материала и широко применяется в строительстве для изготовления профнастила, кровельных и отделочных материалов, ограждений, а также многослойных сэндвич-панелей.

3. С полимерным покрытием. Покрытие улучшает декоративные и защитные свойства. Применяется в строительстве, производстве бытовой техники и других областях, где требуется повышенная устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям.

Тип поверхности

Стальные листы также классифицируют по фактуре поверхности. В продаже представлена:

1. Гладкая сталь — листовой прокат без дополнительной обработки. Используется в качестве заготовки для производства деталей, а также в строительстве, машиностроении, других отраслях. Материал с гладкой поверхностью находит применение в производстве кровельных конструкций, каркасов, корпусов.

2. Рифленая — на поверхности листа есть «рисунок» из выпуклых и вогнутых участков. Рифление улучшает сцепные и противоскользящие свойства металла, что особенно важно при изготовлении лестниц, пандусов, порогов, напольных покрытий.

3. Просечно-вытяжная — изготавливается из низкоуглеродистой стали, алюминия, меди, латуни или нержавеющей стали. Процесс включает просечку с вытяжением, что позволяет снизить вес листа на 80 % без потери прочности. Применяется в газовой и нефтяной промышленности, для создания лестниц, настилов, технических площадок.

4. Перфорированная — с отверстиями разной формы/размера. Имеет небольшой вес и высокую устойчивость к ветровым нагрузкам, при этом сохраняет прочностные характеристики.

5. Профнастил — изготавливается из тонколистовой рулонной стали и имеет различные профили (трапеции, закругления, синусоиды). Может быть покрыт цинком или полимером, что улучшает его стойкость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям.

Где используется листовая сталь

Листовая сталь — универсальный материал. Из нее создают несущие элементы, облицовку фасадов, кровельные покрытия, заборы, ограждения. Из листовой стали делают корпуса воздушных судов, детали спутников, рамы вагонов. Оцинкованный лист с электромагнитными свойствами применяется в производстве корпусов электрических двигателей.