Статьи

ЕВРАЗ Маркет входит в число ведущих российских металлотрейдеров, осуществляет поставки арматурного, фасонного, листового, трубного и сортового металлопроката производства крупных комбинатов России и СНГ. Основную долю в поставляемой продукции занимает металлопрокат производства металлургических предприятий, входящих в состав ЕВРАЗа — Объединенного Западно-Сибирского (АО «ЕВРАЗ ЗСМК») и Нижнетагильского (АО «ЕВРАЗ НТМК») металлургических комбинатов.

Масштабное присутствие компании в регионах РФ обеспечивает филиальная сеть, в которую входят 42 подразделения. Филиалы АО «ЕВРАЗ Маркет» выгодно расположены в промышленно развитых центрах Юга и Северо-Запада РФ, Черноземья, Поволжья, Сибири, Урала и Дальнего Востока. В Казахстане наш бизнес представляет ТОО «ЕвразМеталл Казахстан» с подразделениями в Астане и Алматы.
Сортаментная линейка металлопродукции каждого подразделения формируется в соответствии с локальным спросом, стальной прокат отгружается потребителям с региональных складов компании и напрямую от производителей.

АО «ЕВРАЗ Маркет» оказывает потребителям услуги первичной обработки металла. В сервисных центрах компании установлены 12 типов современного высокотехнологичного оборудования (всего более 200 единиц). Производственные мощности предприятия способны переработать 1 млн тонн стали в год.

На складах компании поддерживается широкий ассортимент, достаточный для удовлетворения потребностей клиентов. Единые стандарты работы филиалов компании гарантируют каждому региональному потребителю индивидуальные условия сотрудничества и выгодные условия оплаты. Всё вышеназванное делает ЕВРАЗ Маркет надежным связующим звеном в цепи дистрибуции металла между производителем и конечным потребителем.

Сервис

Предоставляем клиентам широчайший ассортимент сертифицированной металлопродукции высочайшего качества более чем 500 сортотипоразмеров. Мы комплектуем партии металлопроката и труб любой сборности и комплектности.

Гарантия качества. Максимальная точность отгрузки

Строгий входной контроль металлопроката, наличие необходимых условий для бережного хранения продукции. Мы используем современные электронные весы. Компания гарантирует соответствие заказанных характеристик металла фактической отгрузке.

Быстрота и удобство

Единая онлайн программа складского учета, возможность предварительного резервирования продукции. Соблюдение принципов складской логистики экономит ваше время при отгрузке продукции. Металл, заказанный за сутки, отгружается со склада в течение минимального времени.

Гибкая система скидок

У нас действует система накопительных и объемных скидок. Мы ценим наших постоянных клиентов и всегда рады новым.

Доставка

Мы готовы доставить ваш груз в удобное для вас время. Для этого необходимо уведомить нас за день до планируемой поставки.

Металлообработка

Размещение заказов на обработку металлопроката в ЕВРАЗ Маркете существенно экономит средства предприятия и поднимает технологию вашего производства на качественно новый уровень.

Металл нуждается в первичной обработке. Выполнение этой задачи собственными силами требует решения целого ряда технических, организационных и финансовых вопросов, что приводит к дополнительному нерациональному расходованию ресурсов. Приобретая металлопродукцию в виде стальных заготовок, вы существенно снижаете расходы, повышаете эффективность работы и прибыль своего предприятия.

ЕВРАЗ Маркет оказывает всевозможные услуги первичной обработки металла.

В наших металлоцентрах установлено самое современное высокоточное оборудование, на котором квалифицированные специалисты выполнят ваш заказ в кратчайшие сроки и по доступной цене.

Ваши выгоды:

экономия временных и финансовых ресурсов;
возможность избавиться от собственных непрофильных заготовительных производств и направить все средства в основной бизнес;
повышение производительности труда и качества конечного продукта при снижении его себестоимости, сокращение цикла оборота капитала и производственного цикла.

Реквизиты УК

АО «ЕВРАЗ Маркет»

347913, Ростовская область, г. Таганрог, ул. Химическая, д. 9

ИНН 6154062128

КПП 615401001 (основной номер) КПП 997550001 (для первичных документов)

ОГРН 1026102571505 ОКПО 44028369

Р/с 40702810501850001753

в АО "АЛЬФА-БАНК", Москва

БИК 044525593

к/с 30101810200000000593 в ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО

Адреса для отправки корреспонденции:

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д.4, корпус В
347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Филиалы

Абакан

Барнаул

Белгород

Бийск

Брянск

Владивосток

Владимир

Волгоград

Воронеж

Екатеринбург

Иркутск

Казань

Киров

Краснодар

Красноярск

Липецк

Магнитогорск

Минеральные Воды

Москва и МО

Набережные Челны

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Оренбург

Пенза

Пермь

Ростов-на-Дону

Рязань

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саратов

Сочи

Старый Оскол

Таганрог

Тула

Ульяновск

Уфа

Хабаровск

Челябинск

Чита

Южно-Сахалинск

Управляющая компания

Управляющая компания	Контакты	Адрес	Время работы
Офис продаж в Москве	+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45
Управляющая компания в Москве	+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00 Выходные: суббота, воскресенье
Управляющая компания в Таганроге	+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com	347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9	Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00 Выходные: суббота, воскресенье

Офис продаж в Москве

Контакты

+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45

Управляющая компания в Москве

Контакты

+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00
Выходные: суббота, воскресенье

Управляющая компания в Таганроге

Контакты

+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com

Адрес

347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Адрес

Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00
Выходные: суббота, воскресенье

Контакты для СМИ

Лариса Щукина

Начальник отдела рекламы и коммуникаций

larisa.Schukina@evraz.com

Контакты горячей линии

8 800-300-92-56

emi.cc@evraz.com

К списку статей

2024-01-24

Сталь — свойства и применение

Сталь — сплав железа и углерода с добавлением других химических элементов в небольшом количестве. Процесс производства предполагает плавление железной руды с последующим контролируемым удалением примесей и регулированием содержания углерода для достижения определенных механических и химических характеристик. Углерод присутствует в сплаве в лимитированных количествах, обычно от 0,2% до 2,1% по массе. Его содержание существенно влияет на свойства стали. Низкое содержание углерода делает сталь мягкой и деформируемой, подходящей для различных форм обработки. Высокое содержание углерода придает более высокую твердость и прочность, но при этом может снизить пластичность и вязкость. В процессе производства стали тщательно контролируют состав сплава, чтобы достичь требуемых свойств для конкретного применения.

Характеристики стали

Специфичные характеристики стали зависят от ее вида и состава.

Вместе с тем у всех сплавов есть общие свойства:

● высокая температура плавления — свыше 1450 градусов Цельсия;

● плотность — в пределах 7900 кг/м;

● теплоемкость — 462 Дж/кг*°C при температуре 20°C

● удельный вес — в пределах 77500 Н/м;

● прочность при растяжении — от 314 МПа до 1,52 ГПа.

Свойства и сферы применения стали зависят от физических, химических и механических характеристик сплава.

Физические:

● Теплопроводность — способность материала передавать тепло.

● Теплоемкость — количество тепла, необходимое для изменения температуры единицы массы материала. Важный параметр при расчетах тепловых процессов.

● Модуль упругости — мера того, как сплав деформируется под воздействием напряжения. Определяет жесткость.

● Модуль сдвига — показывает, насколько материал может сохранять форму под воздействием сдвигового напряжения в направлении, перпендикулярном к направлению силы воздействия.

● Коэффициенты расширения — линейный и объемный коэффициенты, определяющие изменение размеров материала при изменении температуры.

Химические:

● Жаропрочность — устойчивость к высоким температурам без потери механических свойств.

● Жаростойкость — способность сохранять свойства при воздействии высоких температур.

● Коррозионная устойчивость — сопротивление разрушению под воздействием коррозии.

● Стойкость к окислению — способность сопротивляться окислению при воздействии внешних факторов, таких как влага и кислород.

Механические:

● Твердость — устойчивость к появлению царапин и вмятин.

● Износоустойчивость — способность сопротивляться износу при трении, стирании или абразивном воздействии.

● Прочность — максимальная напряженность, которую материал может выдерживать без разрушения.

● Упругость — способность восстанавливать форму после деформации.

● Пластичность — способность изменять форму без разрушения.

● Вязкость — сопротивляемость деформации под нагрузкой.

Классификация

По химическому составу

1. Легированные — сплавы с многокомпонентным составом. Создаются под определенные задачи, с конкретными свойствами. Легирование предполагает введение в состав стали дополнительных химических элементов, называемых легирующими добавками. Цель — изменение свойств стали. Легирующие элементы могут быть добавлены в виде сплавов, порошков или химических соединений во время процесса выплавки стали.

Например:

● Никель повышает коррозионную стойкость, пластичность, ударопрочность.

● Вольфрам образует карбиды — соединения повышенной твердости. Устраняет хрупкость, препятствует росту зерен при нагреве.

● Кремний добавляется для повышения прочности сплава при сохранении его вязкости. Увеличиваются также показатели электросопротивления, окалиностойкости и магнитопроницаемости.

● Ванадий делает сплав более плотным и твердым, измельчает зерно.

● Алюминий придает сплаву жаростойкость и окалийность.

● Молибден добавляют в сплав, когда нужно достичь лучших показателей красностойкости и упругости, повысить предел прочности.

● Медь защищает сталь от коррозии.

● Цирконий позволяет регулировать зернистость сплава.

Состав легирующих добавок отражают в маркировке стали. Буквой обозначают химический элемент, например: Н (никель), В (вольфрам), С (кремний) и так далее. Рядом с буквами могут быть цифры. Они указывают на концентрацию легирующих добавок. Если цифры нет, то их содержание менее 1,5%.

2. Углеродистые — сплав железа с углеродом. Если концентрация углерода в стали не превышает 0,3%, она считается низкоуглеродной. При содержании углерода в диапазоне от 0,3 до 0,6% — среднеуглеродной, более 0,6% — высокоуглеродной.

По степени раскисления

Раскисление — процесс удаления железа и вредных примесей из металла (азот, фосфор), который используется для производства стали. В результате получают сплав:

● Спокойная — для раскисления нужны марганец, алюминий и кремний. В ходе реакции вымещается кислород. Процесс не сопровождается кипением, в результате получается углеродистая сталь.

● Полуспокойная — раскисление происходит при участии марганца и алюминия. Реакция сопровождается умеренным выделением газов. Так получают углеродистый сплав.

● Кипящая — в реакции участвует марганец. Из-за активного выделения газов создается впечатление кипения.

По качеству

1. Обыкновенного качества — содержание серы и фосфора в сплаве может достигать 006% и 0,07% соответственно. Используется при производстве горячекатаного и холоднокатаного проката, блюмов, труб, проволоки, метизов.

Пример маркировки: Ст4пс, где

СТ — сталь

4 — условный индекс марки в зависимости от химического состава. Чем больше цифра, тем выше содержание углерода.

пс — степень раскисления (полуспокойная).

2. Качественный сплав — концентрация фосфора и серы менее 0,04%.

3. Высококачественный — содержит до 0,03% фосфора, до 0,02% серы.

4. Наивысшего качества — сплав с наилучшими механическими и физическими свойствами. Его получают методом вакуумного, электрошлакового или дугового переплава. Содержит менее 0,015% серы, менее 0,025% фосфора.

Применение стали

Большая вариативность эксплуатационных свойств объясняет использование стали повсеместно. Основные сферы:

● Строительство — возведение зданий, мостов, туннелей, дорог и других инфраструктурных объектов.

● Автомобилестроение — изготовление кузовов, рам, подвесок и других деталей. Сталь обеспечивает оптимальное сочетание прочности, легкости и формовочных возможностей.

● Нефтегазовая промышленность — трубы, оборудование и инструменты, применяемые в нефтегазовой отрасли, часто изготавливаются из стали ввиду ее способности сопротивляться высоким температурам, давлению.

● Энергетика — оборудование для электростанций, трубопроводов.

● Электроника — специальные виды стали применяются в электронной промышленности для создания магнитных материалов и других компонентов.

● Медицина — сталь используется для изготовления хирургических инструментов, оборудования, имплантов.

Сталь используется при изготовлении товаров народного потребления, сельскохозяйственных конструкций, в аэрокосмической промышленности и многих других сферах.