Статьи

ЕВРАЗ Маркет входит в число ведущих российских металлотрейдеров, осуществляет поставки арматурного, фасонного, листового, трубного и сортового металлопроката производства крупных комбинатов России и СНГ. Основную долю в поставляемой продукции занимает металлопрокат производства металлургических предприятий, входящих в состав ЕВРАЗа — Объединенного Западно-Сибирского (АО «ЕВРАЗ ЗСМК») и Нижнетагильского (АО «ЕВРАЗ НТМК») металлургических комбинатов.

Масштабное присутствие компании в регионах РФ обеспечивает филиальная сеть, в которую входят 42 подразделения. Филиалы АО «ЕВРАЗ Маркет» выгодно расположены в промышленно развитых центрах Юга и Северо-Запада РФ, Черноземья, Поволжья, Сибири, Урала и Дальнего Востока. В Казахстане наш бизнес представляет ТОО «ЕвразМеталл Казахстан» с подразделениями в Астане и Алматы.
Сортаментная линейка металлопродукции каждого подразделения формируется в соответствии с локальным спросом, стальной прокат отгружается потребителям с региональных складов компании и напрямую от производителей.

АО «ЕВРАЗ Маркет» оказывает потребителям услуги первичной обработки металла. В сервисных центрах компании установлены 12 типов современного высокотехнологичного оборудования (всего более 200 единиц). Производственные мощности предприятия способны переработать 1 млн тонн стали в год.

На складах компании поддерживается широкий ассортимент, достаточный для удовлетворения потребностей клиентов. Единые стандарты работы филиалов компании гарантируют каждому региональному потребителю индивидуальные условия сотрудничества и выгодные условия оплаты. Всё вышеназванное делает ЕВРАЗ Маркет надежным связующим звеном в цепи дистрибуции металла между производителем и конечным потребителем.

Сервис

Предоставляем клиентам широчайший ассортимент сертифицированной металлопродукции высочайшего качества более чем 500 сортотипоразмеров. Мы комплектуем партии металлопроката и труб любой сборности и комплектности.

Гарантия качества. Максимальная точность отгрузки

Строгий входной контроль металлопроката, наличие необходимых условий для бережного хранения продукции. Мы используем современные электронные весы. Компания гарантирует соответствие заказанных характеристик металла фактической отгрузке.

Быстрота и удобство

Единая онлайн программа складского учета, возможность предварительного резервирования продукции. Соблюдение принципов складской логистики экономит ваше время при отгрузке продукции. Металл, заказанный за сутки, отгружается со склада в течение минимального времени.

Гибкая система скидок

У нас действует система накопительных и объемных скидок. Мы ценим наших постоянных клиентов и всегда рады новым.

Доставка

Мы готовы доставить ваш груз в удобное для вас время. Для этого необходимо уведомить нас за день до планируемой поставки.

Металлообработка

Размещение заказов на обработку металлопроката в ЕВРАЗ Маркете существенно экономит средства предприятия и поднимает технологию вашего производства на качественно новый уровень.

Металл нуждается в первичной обработке. Выполнение этой задачи собственными силами требует решения целого ряда технических, организационных и финансовых вопросов, что приводит к дополнительному нерациональному расходованию ресурсов. Приобретая металлопродукцию в виде стальных заготовок, вы существенно снижаете расходы, повышаете эффективность работы и прибыль своего предприятия.

ЕВРАЗ Маркет оказывает всевозможные услуги первичной обработки металла.

В наших металлоцентрах установлено самое современное высокоточное оборудование, на котором квалифицированные специалисты выполнят ваш заказ в кратчайшие сроки и по доступной цене.

Ваши выгоды:

экономия временных и финансовых ресурсов;
возможность избавиться от собственных непрофильных заготовительных производств и направить все средства в основной бизнес;
повышение производительности труда и качества конечного продукта при снижении его себестоимости, сокращение цикла оборота капитала и производственного цикла.

Реквизиты УК

АО «ЕВРАЗ Маркет»

347913, Ростовская область, г. Таганрог, ул. Химическая, д. 9

ИНН 6154062128

КПП 615401001 (основной номер) КПП 997550001 (для первичных документов)

ОГРН 1026102571505 ОКПО 44028369

Р/с 40702810501850001753

в АО "АЛЬФА-БАНК", Москва

БИК 044525593

к/с 30101810200000000593 в ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО

Адреса для отправки корреспонденции:

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д.4, корпус В
347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Филиалы

Абакан

Алматы

Астана

Барнаул

Белгород

Бийск

Брянск

Владивосток

Владимир

Волгоград

Воронеж

Екатеринбург

Иркутск

Казань

Кемерово

Киров

Краснодар

Красноярск

Липецк

Магнитогорск

Минеральные Воды

Москва и МО

Набережные Челны

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Оренбург

Пенза

Пермь

Ростов-на-Дону

Рязань

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саратов

Сочи

Старый Оскол

Таганрог

Тула

Ульяновск

Уфа

Челябинск

Южно-Сахалинск

Управляющая компания

Управляющая компания	Контакты	Адрес	Время работы
Офис продаж в Москве	+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45
Управляющая компания в Москве	+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com	121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В	Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00 Выходные: суббота, воскресенье
Управляющая компания в Таганроге	+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com	347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9	Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00 Выходные: суббота, воскресенье

Офис продаж в Москве

Контакты

+7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45

Управляющая компания в Москве

Контакты

+7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com

Адрес

121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В

Адрес

Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00
Выходные: суббота, воскресенье

Управляющая компания в Таганроге

Контакты

+7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com

Адрес

347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9

Адрес

Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00
Выходные: суббота, воскресенье

Контакты для СМИ

Лариса Щукина

Начальник отдела рекламы и коммуникаций

larisa.Schukina@evraz.com

Контакты горячей линии

8 800-300-92-56

emi.cc@evraz.com

К списку статей

2024-08-15

Прокатные станы: виды и особенности работы

гильотинные ножницы_1.jpg

Для изготовления металлоконструкций на промышленных предприятиях используется специальное оборудование. Одним из наиболее важнейших агрегатов, предназначенных для выпуска заготовок, является прокатный стан. Его современные модели отличаются функциональностью и применяются для создания металлопроката различных геометрических форм. Оборудование наиболее востребовано в строительстве, авиа-, машино- и приборостроении, а также в других сферах промышленности.

Что представляет собой прокатный стан

Прокатный стан — оборудование, использующееся для изготовления металлопроката путем пластической деформации стальных заготовок. Он поставляет обрабатываемый металл для прокатки на валки стана и производит его полную обработку для получения проката требуемой геометрической формы.

Одним из основных элементов прокатных станов считаются рабочие клети, отвечающие за изменение формы заготовки.

Их составляющие:

· прокатные валки;

· станина;

· механизм установки валков;

· подшипники;

· проводки для задачи листовых заготовок;

· устройства для передачи вращения от двигателя к валкам.

В линии одного прокатного стана может быть установлено несколько клетей для черновой и чистовой обработки металла. Черновые клети предназначены для проведения максимально допустимого обжатия и почти полного формирования профиля труб, а чистовые — для финишной прокатки.

Подшипники прокатных валков способны воспринимать высочайшие нагрузки и устанавливаются в проемах станины. Сама станина выдерживает все усилия, возникающие в ходе проката металла, поэтому имеет достаточно массивную конструкцию и вес до 120 т и более. Она изготавливается из стального литья и устанавливается на фундаментные стальные плиты.

Вспомогательное оборудование прокатных станов и их функции:

· рольганги — транспортировка металла;

· слитковозы — подача заготовки к приемному рольгангу;

· поворотные механизмы — поворот слитка на рольганге;

· манипуляторы — подача металла в требуемый калибр валка;

· кантователи — поворот заготовки относительно продольной оси;

· холодильники — охлаждение изделия;

· травильные установки — травление металла;

· разматыватели — разматывание рулонов;

· моталки — сматывание готового изделия в рулон;

· ножницы и пилы — резка проката;

· правильные машины и прессы — правка изделий.

Основной характеристикой, учитываемой при покупке прокатного стана, является диаметр его рабочих валков. Этот параметр определяет типы проката, которые способно выпускать оборудование.

Классификация прокатных станов

Устройства имеют различную конструкцию, разработанную для выпуска проката определенных форм и выполнения сопутствующих манипуляций.

Типы прокатных станов по техническим характеристикам:

Число валков	Одновалковые
	Двухвалковые
	Трехвалковые
Ориентация валков	Горизонтальные
	Вертикальные
	С угловым расположением
Количество клетей	Одноклетьевые
	Двухклетьевые
	Многоклетьевые
Расположение клетей	Линейные
	Непрерывные
	Полунепрерывные
Тип привода	Реверсивный
Тип привода	Нереверсивный
Температурный режим	Горячекатаный
Температурный режим	Холоднокатаный

Рассмотрим наиболее распространенные типы агрегатов и особенности их применения.

Обжимные

В зависимости от конфигурации прокатное оборудование применяется для отлитых или непрерывно-литых заготовок. К обжимным станам относятся слябинги, используемые для получения плоских заготовок больших сечений (слябов), и блюминги, предназначенные для выпуска сортового и трубного проката (блюмов).

Для упрощения технологических процессов заготовочные станы устанавливаются вблизи кристаллизатора или машины для непрерывного литья. Отдельные типы устройств подают в прокат из кристаллизатора в валки без разрезки. В этом случае изделия разрезаются сразу после прохождения клетей летучими ножницами или пилами на куски необходимого размера.

Заготовочные

Используются для получения сортовой квадратной или плоской заготовки из блюмов и слябов. Относятся к станам непрерывной прокатки. Оборудование заготовочного типа отличается точностью размеров получаемых изделий и позволяет прокатывать круглые и иные профили, которые недопустимо кантовать скручиванием полосы между клетями.

Листопрокатные

Листопрокатные станы производят листы толщиной 50-350 мм, листы 3-50 мм и полосы 1,2-20 мм. Устройства имеют два основных типа — толстолистовые и тонколистовые. Первые применяются для прокатки слябов, вторые — для легких слябов или плоских стальных заготовок (сутунок). Толстолистовое оборудование состоит из 1 или 2 клетей и может быть оснащено дополнительными клетями с вертикальными валками.

Для прокатки полос разработаны широкополосовые непрерывные или полунепрерывные многоклетьевые станы. Они прокатывают листы в виде полос шириной 500-2500 мм и толщиной 1,5-10 мм и более. Листовые широкополосовые станы с моталками предназначены для обработки листовых полос толщиной 1,5-6 мм.

Сортовые

Сортовые прокатные станы подразделяются на среднесортовые (диаметр заготовок до 75 мм), мелкосортные (до 30 мм) и проволочные (6-10 мм). Они оснащены разнообразным вспомогательным оборудованием, минимизирующим участие человека в процессе производства. Такие станки отличаются высокой степенью автоматизации и самостоятельно выполняют все манипуляции — от получения заготовки до передачи продукции на склад.

Проволочные

Производят проволоку из алюминиевых и медных сплавов. Для этой цели используется жидкий расплавленный металл, который сначала кристаллизуется, а затем прокатывается на непрерывном стане для получения проволоки диаметром 5-10 мм. Проволока меньшего диаметра производится методом волочения.

Трубопрокатные

Осуществляют производство бесшовных и сварных труб. Линия производства обычно состоит из трех станов: первый создает отверстие в заготовке методом винтовой прокатки, второй отвечает за вытяжку заготовки, третий — за калибровку и формовку трубы. Конфигурация трубы определяется формой валков.

Холодной прокатки стали и цветмета

Классификация станов холодной прокатки:

· листовой — выпуск штучных заготовок;

· листовой широкополосовой — рулонный прокат;

· лентопрокатный — производство лент толщиной 1-4 мм шириной до 600 мм;

· фольгопрокатный — выпуск полосы толщиной не более 0,1 мм;

· плющильный — изготовление узкой ленты из проволоки.

Станы для прокатки полос разматывают рулоны для подачи на валки с помощью намоточно-натяжных барабанов (моталок).

Деталепрокатные

Используются для производства деталей для машиностроения — валов, шарниров, винтов, зубчатых колес. Деталепрокатное оборудование изготавливает и комплектующие для электроинструмента, например, фрезы и сверла.

Как происходит процесс прокатного производства

В ходе прокатки осуществляется последовательное сжатие и растяжение металла с помощью вращающихся валков. Этапы металлообработки:

1. Подготовка материала к прокатке. Удаление поверхностных дефектов — пленок, шлаковых включений, трещин и т.д.

2. Нагрев металла. Применяется для снижения сопротивления деформации и придания пластичности.

3. Подача заготовок между валками стана.

4. Обжатие металла для получения требуемой формы и размера изделий.

5. Формовка заготовок для получения финишного результата.

Процесс завершается контролем качества полученных изделий. Готовая продукция без дефектов транспортируется на склад.

В чем отличия холоднокатаного и горячекатаного проката?

Различия в методах заключаются в характеристиках металла. Сталь горячей прокатки имеет высокую прочность и низкую стоимость, за счет чего широко распространена для несущих строительных конструкций и ответственных узлов механизмов. Она изготавливается путем предварительного нагрева заготовки до +920°C и выше. Ее основным недостатком считается наличие окалины, уменьшающей качество поверхности проката.

Холоднокатаный металл проходит обработку при комнатной температуре. Поверхность заготовок предварительно обрабатывается от окалины травлением или дробеструйной обработкой. Полученная в результате холодного проката сталь более эстетична, не имеет следов окалины и отличается минимальным внутренним напряжением.

Сравнительные характеристики металла холодной и горячей прокатки:

	Холоднокатаный	Горячекатаный
Толщина	0,3-5 мм	0,4-200 мм
Поверхность	Шероховатая с окалиной	Гладкая и ровная
Точность форм	Соответствует проекту	Неоднородная толщина и потеря формы при остывании
Стойкость к коррозии	Низкая	Высокая
Стандартные размеры	Рулоны шириной 1250 мм или листы 1250×2500 мм.	Толщина до 3,9 мм — рулоны шириной 1250 мм или листы 1500×6000 мм. Толщина 14-20 мм —листы 1500/2000×6000 мм.
Сфера применения	Автомобиле- и приборостроение, изготовление арматуры, кровельных покрытий и металлической посуды	Строительство, авиа- и машиностроение

Вывод

Прокатные станы — главное производственное оснащение металлургических предприятий. Они предназначены для потокового производства стальных деталей различной формы и конфигурации, используемых в различных отраслях промышленности. Прокатное оборудование осуществляет основной комплекс работ, выполняемых на объекте.