Масштабное присутствие компании в регионах РФ обеспечивает филиальная сеть, в которую входят 42 подразделения. Филиалы АО «ЕВРАЗ Маркет» выгодно расположены в промышленно развитых центрах Юга и Северо-Запада РФ, Черноземья, Поволжья, Сибири, Урала и Дальнего Востока. В Казахстане наш бизнес представляет ТОО «ЕвразМеталл Казахстан» с подразделениями в Астане и Алматы.
Сортаментная линейка металлопродукции каждого подразделения формируется в соответствии с локальным спросом, стальной прокат отгружается потребителям с региональных складов компании и напрямую от производителей.
АО «ЕВРАЗ Маркет» оказывает потребителям услуги первичной обработки металла. В сервисных центрах компании установлены 12 типов современного высокотехнологичного оборудования (всего более 200 единиц). Производственные мощности предприятия способны переработать 1 млн тонн стали в год.
На складах компании поддерживается широкий ассортимент, достаточный для удовлетворения потребностей клиентов. Единые стандарты работы филиалов компании гарантируют каждому региональному потребителю индивидуальные условия сотрудничества и выгодные условия оплаты. Всё вышеназванное делает ЕВРАЗ Маркет надежным связующим звеном в цепи дистрибуции металла между производителем и конечным потребителем.
Сервис
Предоставляем клиентам широчайший ассортимент сертифицированной металлопродукции высочайшего качества более чем 500 сортотипоразмеров. Мы комплектуем партии металлопроката и труб любой сборности и комплектности.
Гарантия качества. Максимальная точность отгрузки
Строгий входной контроль металлопроката, наличие необходимых условий для бережного хранения продукции. Мы используем современные электронные весы. Компания гарантирует соответствие заказанных характеристик металла фактической отгрузке.
Быстрота и удобство
Единая онлайн программа складского учета, возможность предварительного резервирования продукции. Соблюдение принципов складской логистики экономит ваше время при отгрузке продукции. Металл, заказанный за сутки, отгружается со склада в течение минимального времени.
Гибкая система скидок
У нас действует система накопительных и объемных скидок. Мы ценим наших постоянных клиентов и всегда рады новым.
Доставка
Мы готовы доставить ваш груз в удобное для вас время. Для этого необходимо уведомить нас за день до планируемой поставки.
Металлообработка
Размещение заказов на обработку металлопроката в ЕВРАЗ Маркете существенно экономит средства предприятия и поднимает технологию вашего производства на качественно новый уровень.
Металл нуждается в первичной обработке. Выполнение этой задачи собственными силами требует решения целого ряда технических, организационных и финансовых вопросов, что приводит к дополнительному нерациональному расходованию ресурсов. Приобретая металлопродукцию в виде стальных заготовок, вы существенно снижаете расходы, повышаете эффективность работы и прибыль своего предприятия.
ЕВРАЗ Маркет оказывает всевозможные услуги первичной обработки металла.
В наших металлоцентрах установлено самое современное высокоточное оборудование, на котором квалифицированные специалисты выполнят ваш заказ в кратчайшие сроки и по доступной цене.
Ваши выгоды:
- экономия временных и финансовых ресурсов;
- возможность избавиться от собственных непрофильных заготовительных производств и направить все средства в основной бизнес;
- повышение производительности труда и качества конечного продукта при снижении его себестоимости, сокращение цикла оборота капитала и производственного цикла.
Реквизиты УК
АО «ЕВРАЗ Маркет»
347913, Ростовская область, г. Таганрог, ул. Химическая, д. 9
ИНН 6154062128
КПП 615401001 (основной номер) КПП 997550001 (для первичных документов)
ОГРН 1026102571505 ОКПО 44028369
Р/с 40702810501850001753
в АО "АЛЬФА-БАНК", Москва
БИК 044525593
к/с 30101810200000000593 в ГУ БАНКА РОССИИ ПО ЦФО
Адреса для отправки корреспонденции:
121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д.4, корпус В
347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9










Филиалы
Управляющая компания
Управляющая компания | Контакты | Адрес | Время работы |
---|---|---|---|
Офис продаж в Москве | +7 (800) 600-89-68 em.moscow@evraz.com | 121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В | пн. - чт. с 9:00 до 18:00, пт. с 9:00 до 16:45 |
Управляющая компания в Москве | +7 (495) 937-68-73 em.cc@evraz.com | 121353, Россия, Москва, ул. Беловежская, д. 4, блок В |
Понедельник - пятница с 10.00 до 19.00 Выходные: суббота, воскресенье |
Управляющая компания в Таганроге | +7 (8634) 32-86-96 em.cc@evraz.com | 347913, Россия, Ростовская обл., г. Таганрог, ул. Химическая, 9 |
Понедельник - пятница с 9.00 до 18.00 Выходные: суббота, воскресенье |
Выходные: суббота, воскресенье
Выходные: суббота, воскресенье
Контакты для СМИ

Инструментальная сталь
Содержание:
- Маркировка инструментальной стали
- Основные типы сплавов и их характеристики
- Обработка инструментальной стали
Инструментальная сталь — высокопрочный и твердый сплав, содержащий более 0,7 % углерода. Она используется для изготовления профессиональных инструментов, предназначенных для работы в самых сложных условиях эксплуатации.
В этом материале мы разберем, какие бывают виды инструментальных сталей и где они применяются.
Маркировка инструментальной стали
Обозначение приводится в соответствии с ГОСТ 5950-2000. Первая цифра, указанная в маркировке, указывает процентное содержание углерода. Буквы означают наличие следующих компонентов в составе:
-
Г — марганец;
-
Х — хром;
-
Ф — ванадий;
-
В — вольфрам;
-
М — молибден;
-
С — кремний;
-
Н — никель.
После каждой буквы указана цифра — концентрация элемента в сплаве. Для примера приведем расшифровку углеродистого инструментального сплава 3Х3М3Ф:
-
3 — углерод 0,3 %;
-
Х3 — хром 3 %;
-
М3 — молибден 3 %;
-
Ф — ванадий (не более 1-1,5 %).
Основные типы сплавов и их характеристики
Классификация по механическим свойствам:
- Теплостойкие, вязкие. Сплавы с низким или средним содержанием углерода и добавлением хрома и/или молибдена.
- Не теплостойкие, вязкие, повышенной твердости. Среднее содержание углерода и минимальное количество легирующих присадок.
- Высокой твердости, износостойкости, теплостойкости. Концентрация углерода не менее 3 %, наличие большого процента легирующих компонентов.
- Высокой твердости, износостойкости, средней теплостойкости. Содержание углерода 2-3 %, более 5 % (редко — до 12 %) хрома.
- Высокой твердости, низкой теплостойкости. Высокая концентрация углерода и минимальное количество легирующих добавок.
Инструментальная сталь подразделяется на углеродистую, легированную, быстрорежущую, штамповую и валковую. Каждый тип имеет собственные механические свойства и назначение.
Углеродистая
Сплав изготавливается в соответствии с ГОСТ 1435-99 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали»1. В зависимости от типа металл содержит 0,65-1,29 % углерода, 0,17-0,58 % марганца и 0,17-0,33 % кремния. Углеродистые инструментальные стали характеризуются износостойкостью, жесткостью, долговечностью.
Классификация по содержанию углерода:
-
низкоуглеродистая — до 0,25 %;
-
среднеуглеродистая — до 0,6 %;
-
высокоуглеродистая — до 1,3 %.
Высокая концентрация углерода повышает прочность сплава и в то же время снижает его свариваемость и пластичность.
Типы по составу:
-
Качественная. Содержит до 0,03 % серы и до 0,035 % фосфора. За счет низкой концентрации легирующих добавок качественная углеродистая инструментальная сталь отличается высокой прочностью, твердостью, износостойкостью.
-
Высококачественная (высокоуглеродистая). Благодаря сниженному содержанию серы (до 0,02 %) и фосфора (до 0,03 %) имеет улучшенные механические свойства — более высокую прочность, коррозиестойкость, а также устойчивость к изгибу при нагреве. Она используется для производства деталей, имеющих строгие требования к прочности и износостойкости.
Углеродистая сталь используется для изготовления измерительных инструментов, а также деталей, не подверженных перегреву и/или работающих на низких скоростях вращения. За счет низкой свариваемости она не применяется для сварных конструкций.
Наиболее распространенные марки инструментальной углеродистой стали и их назначение:
-
У7 и У7А. Долговечные бюджетные сплавы для деревообрабатывающих, слесарных и пневматических инструментов.
-
У8 и У8А. Твердая износостойкая углеродистая сталь для тяжелых условий эксплуатации, применяемая для деревообработки и различных форм литья.
-
У9 и У9А. Прочный и устойчивый металл, подходящий для производства слесарно-монтажных и деревообрабатывающих инструментов.
-
У10 и У10А. Применяются для изготовления высокоточных деталей — калибров, столярных инструментов и небольших штампов.
-
У11 и У11А. Используются аналогично углеродистым сплавам У10 и У10А, а также служат основой для производства холодновысадочных пуансонов.
-
У12 и У12А. Подходят для изготовления инструментов, в том числе штампов, предназначенных для работы с пластмассой.
-
У13 и У13А. Высокопрочный износостойкий сплав для выпуска режущего инструмента.
Легированная
Производится по стандарту ГОСТ 5950-2000 «Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали»2. Содержит до 0,3-2,2 % углерода, 0,10-2,0 % кремния, 0,10-6,0 % марганца, 0,20-12,5 % хрома. За счет высокой концентрации марганца и хрома сплав отличается высокой твердостью, износостойкостью, ударной прочностью, отличной прокаливаемостью, стойкостью к коррозии и жаростойкостью.
Типы инструментальных легированных сталей в зависимости от процентного содержания легирующих элементов:
-
Низколегированные (до 2,5 %). Имеют высокий предел текучести, стойкость к низким температурам, коррозии и износу.
-
Среднелегированные (2,5-10 %). Отличаются увеличенной прочностью и простотой обработки за счет хорошей пластичности.
-
Высоколегированные (более 10 %). Наиболее дорогостоящие сплавы с улучшенными механическими свойствами.
Легированные стали, как и углеродистые, не предназначены для сварных конструкций и используются для производства режущего и штампового инструмента. Назначение наиболее распространенных марок:
-
7ХФ. Инструменты для деревообработки и чеканки.
-
8ХФ. Штемпели, кернеры, обрезные матрицы, пуансоны, ножи для холодной резки металлических изделий.
-
9ХФ. Режущий инструмент, кернеры, штемпели.
-
11ХФ. Хирургические и режущие инструменты с закалкой в горячей среде, штампы, пуансоны, калибры.
-
13Х. Аналогичен стали У13 и У13А. Мелкие инструменты с закалкой в масле и более крупные (до 30-35 мм в диаметре) с закалкой в воде.
-
ХВ4. Инструмент для резки твердых металлов с малой скоростью вращения, прошивные пуансоны.
-
В2Ф. Ленточные пилы и ножовочные полотна по металлу.
-
9Х1. Инструмент для деревообработки, валки холодного проката, клейма, пробойники, пуансоны, матрицы.
-
Х. Резцы с низкой скоростью вращения, зубила, калибры и калиберные кольца.
-
9ХС. Инструменты для скоростной резки металла и деревообработки, машинные штемпели, клейма.
-
12Х1. Средства измерения (штангенциркули и пр.).
-
9ХВГ. Калибры и штампы сложных геометрических форм.
-
ХВГ. Инструменты для резки металла и бумаги, деревообработки и проведения измерений.
-
ХСВГ. Ручной и деревообрабатывающий инструмент, холодновысадочные матрицы и пуансоны, ножи для резки бумаги в промышленных условиях.
-
Х6ВФ. Фрезерный деревообрабатывающий и резьбонакатной инструмент, холоднокатанные матрицы и пуансоны.
Быстрорежущая
Соответствует стандарту ГОСТ 19265-73 «Прутки и полосы из быстрорежущей стали». Состав:
-
углерод — 0,73-1,1 %;
-
кремний и марганец — 0,2-0,5 %
-
хром — 3,0-4,4 %;
-
вольфрам — 1,5-18,5 %;
-
ванадий — 1,0-2,5 %;
-
кобальт — до 8,5 %;
-
молибден — до 9 %.
Наиболее распространенные сорта быстрорежущей стали:
-
Р6М5;
-
Р6М5К5;
-
Р6М5Ф3;
-
Р6М5К8;
-
Р18;
-
Р7М2Ф6;
-
Р12МФ5;
-
Р9М4К8;
-
Р10М4К14;
-
Р12М3К5Ф2;
-
Р12М3К8Ф2;
-
Р12М3К10Ф2.
Быстрорежущая инструментальная сталь отличается высокой твердостью, жесткостью и устойчивостью. Детали, изготовленные из данного сплава, могут длительно работать на высоких скоростях без износа и деформирования при температуре от +600°C до +6500°C. К таковым относятся фрезы различного типа, сверла развертки, зенкеры и т.д. Быстрорежущая сталь хорошо сваривается, благодаря чему используется для изготовления деталей методом стыковой электросварки.
Штамповая
Классификация штамповой стали:
-
Для холодного деформирования. Обладает высокой твердостью (более 58 HRC), износостойкостью и вязкостью.
-
Для горячего деформирования. Содержат не более 0,6 % углерода. Характеризуются высоким сопротивлением пластическому деформированию, тепло- и разгаростойкостью.
Кроме того, штамповые сорта могут иметь высокую, низкую или среднюю теплоустойчивость.
Сорта, используемые в промышленности:
-
Х12МФ;
-
Х12МФ-Ш;
-
Х12Ф1;
-
5ХНМ;
-
4Х5В2ФС;
-
7ХГ2ВМФ;
-
3Х2В8Ф;
-
7Х3;
-
4Х5МФС;
-
4Х3ВМФ;
-
Х12М;
-
4ХВ2С;
-
6ХВ2С;
-
5ХВ2С;
-
4Х2В5МФ;
-
6ХВГ;
-
6ХС.
Штамповые стали используются для производства валков прокатных станов, пресс-форм, штампов, резьбонакатного инструмента. Эта продукция предназначена для работы с металлическими заготовками под давлением.
Валковая
Относится к сложнолегированным сталям, характеризующимся глубокой прокаливаемостью, износостойкостью, твердостью и стойкостью к деформациям. Как и штамповые сплавы, они подразделяются на сорта для холодной и горячей прокатки.
Сорта валковых сталей:
-
45ХНМ;
-
55Х;
-
60Х2СМФ;
-
60ХГ;
-
60ХН;
-
60ХСМФ;
-
75ХМ;
-
75ХМФ;
-
75ХСМФ;
-
7Х2СМФ;
-
90ХМФ;
-
90ХФ;
-
9Х2;
-
9Х2МФ.
Валковая сталь предназначена для производства деталей, подвергающихся интенсивной нагрузке. На ее основе изготавливаются рабочие и опорные валки, поковки, режущий инструмент по металлу, пуансоны, шестерни и т.д.
Обработка инструментальной стали
Для улучшения физических свойств металл подвергается закалке и отжигу. Итоговое качество сплава зависит от точности выполнения процесса и первоначальных свойств стали. При правильном проведении термообработки сталь значительно повышает свою твердость и приобретает оптимальную структуру.
Этапы проведения закалки:
-
Нагрев до +600°C в специальной ванне с добавлением солей в течение часа.
-
Снижение температуры до +300°C.
-
Повторный нагрев металла до более высокой температуры — +1300°C.
Проведение закалки в три этапа позволяет правильно распределить мартенсит и аустенит в сплаве. Для расплавления аустенита проводится отжиг — трехкратное воздействие на поверхность стали температурой +550°C.
Механическая обработка металла предназначена для получения детали требуемой геометрической формы. К ней относятся точение, фрезеровка и шлифовка. Для улучшения эксплуатационных характеристик готовое изделие может быть подвергнуто оцинковке — это продлевает срок его службы и более надежно защищает от коррозии.
Область применения
Инструментальная сталь широко распространена для производства деталей, использующихся в различных областях промышленности. Это объясняется отличным сочетанием эксплуатационных свойств и стоимости сплава, а также его долговечностью и износостойкостью. Сфера применения легированной, углеродистой и других сортов инструментальной стали — строительство, машиностроение, авиастроение, разработка бытовой техники.
Более подробно узнать о марках сталей и подобрать наиболее подходящий вариант для нужд вашего производства помогут менеджеры нашей компании. Получить консультацию можно по телефону 8-800-300-92-56 или электронной почте emi.cc@evraz.com.
Последние статьи

















































